Більшість покупців під час вибору резервного джерела живлення дивляться виключно на цінник. Проте основна частина витрат починається вже в процесі користування. Сума на пальне, регулярність технічного обслуговування, моторесурс та режим використання формують реальну вартість експлуатації. Тому, обираючи генератори дизель, важливо заздалегідь порахувати не тільки початковий бюджет, а й ціну кожної години роботи обладнання. Орієнтуючись на параметри моделей від дистриб’ютора INVO, можна легко розрахувати собівартість роботи обладнання та підібрати генератор під власні потреби.
Від чого залежить вартість години роботи генератора
Оцінка вартості експлуатації лише за витратою палива – помилкова. Кінцева собівартість однієї години генерації струму складається з кількох складників. На підсумкову суму впливають такі чинники:
- тип силового агрегату;
- фактична витрата пального на годину;
- актуальна ринкова вартість дизеля чи бензину;
- номінальна та максимальна потужність станції;
- поточний рівень електричного навантаження;
- регулярні витрати на планове технічне обслуговування;.
- загальний моторесурс двигуна до капітального ремонту.
Чому дві однакові за потужністю моделі можуть коштувати по-різному в експлуатації
Якщо поставити поряд два генератори на 5 кВт з однаковими паспортними даними, ціна години їхньої роботи може відрізнятися на 20–40%.
Справа у різному ККД двигунів, якості збірки та технології подачі палива. Простіші мотори спалюють більше пального для виробництва того ж обсягу кіловат-годин. Окрім цього, роль відіграють інтервали сервісу. Один агрегат вимагає заміни оливи кожні 50 годин, а якісніші дизельні установки з лінійки INVO обслуговують раз на 100–250 годин. У результаті це прямим чином впливає на підсумковий кошторис.
Як навантаження впливає на витрату пального
Витрата палива не є статичною величиною і вона прямо пропорційна кількості підключених приладів. Ось як витрачається дизель в залежності від навантаження:
- Робота на 20–30 % потужності. Робота вхолосту або з мінімальним навантаженням призводить до неефективного згоряння палива, закоксовування циліндрів та збільшення питомих витрат на один вироблений кіловат.
- Оптимальний режим 60–80 % від номіналу. Найбільш економічний діапазон роботи. Двигун видає максимальний ККД при мінімальному зносі та нормованому споживанні пального.
- Перевантаження понад 90–100 %. Призводить до різкого стрибка витрати палива, перегріву альтернатора та скорочення ресурсу двигуна в рази.
Купувати генератор із величезним запасом недоцільно. Якщо обладнання на 10 кВт постійно живить лише декілька лампочок та холодильник, вартість цієї години роботи буде вищою, ніж у правильно підібраної моделі на 3–4 кВт.
Як зменшити вартість кожної години роботи генератора
Знизити експлуатаційні витрати допоможе виконання таких рекомендацій:
- Точно розраховуйте потужність. Сумуйте пускові та номінальні струми обладнання перед вибором станції.
- Тримайте навантаження у межах 60–80%. Це оптимальний баланс витрати пального та зносу.
- Заправляйте якісне пальне. Сумнівна солярка чи бензин швидко виводять з ладу паливну систему та форсунки.
- Дотримуйтеся регламенту ТО. Вчасна заміна оливи та фільтрів запобігає дорогим капітальним ремонтам.
- Уникайте тривалої роботи на холостому ходу.
Якщо техніку купують для регулярної чи довготривалої роботи, саме супутні витрати на бензин чи дизель і сервіс складуть основну суму. Попередній розрахунок вартості однієї години дозволяє обрати модель, яка реально економитиме кошти протягом усього терміну служби.
